1、概述

為了保證污水處理站生產的穩(wěn)定的效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，同時為了實現污水處理現代化生產管理，因此在本工程的自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質量可靠的可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測數據的準確和控制的及時有效。

本工程擬采用全自動控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理?？刂葡到y(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內設PLC控制系統(tǒng)。PLC品牌為AB。

2、微機控制操作設計

整個處理系統(tǒng)控制采用程序控制器作為控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調節(jié)池的二臺污水提升泵、電動閥門、潛水攪拌機、格柵；生化設備曝氣時的二臺羅茨風機的相互切換工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。

2.1、污水提升泵及生化設備進水

污水泵采用污水自吸泵。該泵排泥能力強、無堵塞。調節(jié)池污水提升泵采用兩臺，定時切換運行；污水提升泵的啟動受調節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀開關構成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據調節(jié)池液位分設三只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現故障而導致系統(tǒng)無法出水時，調節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入管網，待故障排除后由人工復原至自動運行狀態(tài)，其余兩只備用。

污水經提升泵提升后進入生化設備。系統(tǒng)設備進入正常處理進水狀態(tài)。

2.2、鼓風機

風機采用羅茨風機，該風機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用二臺風機，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時內自動交替使用，系統(tǒng)設備進入正常處理曝氣狀態(tài)。

2.3、電氣設備要求

（1）、相關電氣設備品牌要求

a、調節(jié)池提升泵電機、污泥回流泵電機

：采用西安西瑪電機廠生產的電機

原因：根據現脫硫使用的低壓電機，此廠家電機質量相對可靠

b、提升泵房控制柜及系統(tǒng)相關電氣控制回路

：空開、接觸器采用施耐德的

原因：根據現場低壓設備使用情況，施耐德的產品質量較好

c、電動蝶閥

：采用瑞基電動門(3代產品）

ZT-15廣東省佛山市生活污水處理一體化設備

處理工藝的選擇

1、污水水量與水質情況分析

1）本項目污水來水不均勻程度較高，水質、水量變化較大，由于水量與水質具有較大的不均勻性，因此必須考慮設置均質均量的調節(jié)池。

2）本類污水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

3）根據環(huán)保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮，使出水達到排放要求。

2、選擇思路

根據上述進出水水量和水質的情況，投標方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段；

2）首先通過格柵攔截，對污水進行預處理，目的是初步降低無機顆粒物質的含量，以免磨損及堵塞提升泵；污水自流進入調節(jié)池進行水質水量的調節(jié)，經調節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；沉淀池出水后能確保污水經處理后各項指標全面達標。

3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理。

3、污水處理技術

3.1、攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續(xù)處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統(tǒng)產生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

ZT-15廣東省佛山市生活污水處理一體化設備

A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。

A/O生物處理系統(tǒng)因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 GB18918-2002一級A排放標準。